La NIC 2 y su falta de rigurosidad cientifica y epistemologica
Roberto Sanchez, Phd – República Dominicana
Colaborador de la Comisión técnica Interamericana de Peritaje Contable y Auditoría Forense de la AIC.
Introducción
“Conforme a la NIC 2 párrafo 21 y la NIIF para PYMES sección 13.16, se utiliza costo estándar siempre que se aproxime razonablemente al costo real”…..
“La cuestión central de este artículo no consiste en negar la potestad normativa del IASB para establecer criterios de medición, sino en examinar la consistencia epistemológica de la condición que la propia norma establece para aceptar el costo estándar: que su resultado se aproxime razonablemente al costo. Si dicha aproximación constituye una condición de validez, debe ser susceptible de definición, medición y contrastación mediante criterios objetivos y reproducibles.”
En la práctica de la manufactura de clase mundial, la revisión de un estándar no debe confundirse con su modificación permanente. El establecimiento de un costo estándar requiere una estructura de ingeniería, planificación, abastecimiento, calidad y condiciones operativas que permita definir una base estable de medición. La revisión periódica constituye un mecanismo de control y validación del estándar, pero no implica que este deba ser modificado ante cada variación observada. Se trata de los siguiente: Todas las variables que inciden en la afectación de la estructura del costo están contratada o planificada, un año antes del establecimiento de los materiales, es decir, las fábricas japonesas y estadunidenses contratan el costo de los materiales mínimo por un año, en la medida de lo posible, en su adquisición, eso le da un blindaje muy fuerte a la estabilidad de los costos que se establecen y ese compromiso garantiza la efectividad del estándar establecido que va a la par con los resultados planeados de la empresa. Pero más aun, no solo se trata de una buena planificación y ejecución de los procesos productivos, sino también la incidencia rabiosa del proceso de calidad, en donde todo debe salir conforme lo establecido en la planeación del producto y su utilidad al consumidor. Ahí entran, los sistemas de planeación (MRP), calidad (ISO), y todas aquellas herramientas indispensables para definir una manufactura de clase mundial, como son: MRP, Lead time, Just in time, y las pruebas de laboratorios necesaria para asegurar el cumplimento de las diferentes normas de calidad que a veces pueden haber más de una, dependiendo el tipo de productos que se manufacture, especialmente si son farmacéuticos. (…)
